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機房常見制冷故障的解決方法你了解嗎?

來源:搜狐 作者:未知 更新時間:2019/7/30 9:54:15

摘要:機房是數據處理中心,有大量的交換機、路由器、磁介質等電子設備,這些設備工作會產生大量的熱,然而這些設備對環境溫濕度、潔凈度有一定的要求,各項數值保持在規定范圍內,才能保障機房在良好的環境下運行,機房的制冷系統一旦存在問題,就會出現諸多問題,針對機房制冷系統常出現的故障的歸納,給出及時解決的辦法。

機房是數據處理中心,有大量的交換機、路由器、磁介質等電子設備,這些設備工作會產生大量的熱,然而這些設備對環境溫濕度、潔凈度有一定的要求,各項數值保持在規定范圍內,才能保障機房在良好的環境下運行,機房的制冷系統一旦存在問題,就會出現諸多問題,針對機房制冷系統常出現的故障的歸納,給出及時解決的辦法。

一、導致機房制冷系統故障發生的起因:

1、機房停電的處理

遇到機房停電,最主要的工作是防止再次來電時壓縮機與氨泵誤動作,造成壓力過高。處理原則是將壓縮機的氨泵處于停機狀態,恢復供電時重新進行開機操作。

2、停水的原因及造成的危害

機房空調制冷系統停水的主要原因是冷卻水泵故障、水冷卻塔或冷卻水系統堵塞。

由于機房空調制冷系統的冷凝器和壓縮機缸蓋需要用冷卻水冷卻,停水時壓縮機溫度和冷凝壓力將急劇上升。如不及時處理,輕則損壞壓縮機,重則造成壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

3、超壓的原因及造成的危害

超壓通常表現為壓縮機棑氣壓力或冷凝壓力過高,其主要原因是停水、壓縮機排氣閥或止回閥故障。

防止超壓的保護器件是高壓控制器,為防止超壓造成事故,高壓控制器不允許私調亂動。

超壓將使壓縮機排氣溫度升高、潤滑油炭化,可能使壓縮機損壞、壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

4、安全閥滲漏的原因與判斷

安全閥不能正常關閉稱為滲漏,主要發生于壓縮機,其原因主要有以下三條:

1.長期沒有校驗;

2.起跳后密封面進入異物;

3.安全閥自身質量不好。

壓縮機安全閥發生滲漏時,排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值。

壓力容器安全閥發生滲漏時,閥體和出口處有凝露或結霜。

5、壓縮機濕沖程的原因

壓縮機濕沖程的原因是中間冷卻器、低壓循環貯液器、氨液分離器等容器的液位過高,壓縮機吸入氨液。有以下情況之一的,可以認為發生濕沖程:

1.壓縮機發出“當、當”聲響,此為發生嚴重濕沖程;

2.排氣溫度急劇下降,此為不嚴重濕沖程;

3.機體凝露或結霜,但無“當、當”聲響,此為不嚴重濕沖程。

6、軸封泄漏的原因

軸封泄漏主要有以下幾個原因:

1.軸封橡膠圈老化;

2.軸封固定環與活動環裝配不當或軸封質量缺陷;

3.軸封缺油。

7、壓縮機曲軸箱溫度過高的原因

如壓縮機曲軸箱溫度超過70℃,屬于曲軸箱溫度過高,造成壓縮機曲軸箱溫度過高的原因主要有:

1.潤滑油過臟或變質;

2.壓縮機高低壓竄氣;

3.油冷卻器斷水或冷卻效果差。

壓縮機曲軸箱溫度過高會造成壓縮機排氣溫度過高、軸承燒毀等故障。

二、機房不夠冷的原因是系統有問題!

從運行維護的角度看,影響空調制冷效果的具體因素有蒸發溫度、膨脹閥開啟度、冷凝壓力等幾個方面。

1、制冷系統的蒸發溫度:

蒸發器內制冷的蒸發溫度應該比空氣溫度低,這樣機房的熱量才會傳給制冷劑,而這個溫差,是結合空調的投資成本,及制冷工作時能耗費用而綜合決定的。在機房空調中,這個溫差一般為12C°到14C°,如果由于種種不良因素的影響,不能很好的保證這個溫差,則運行能耗就會增加。通過計算,制冷系統中蒸發器的制冷劑,蒸發溫度降低1C°,要生產同樣的冷量,耗電量增加4%左右。

2、膨脹閥開啟度不對:

膨脹閥開啟度過大或過小會導致制冷劑流量過大或過小,使膨脹閥的工作狀態偏離最佳工況,引起制冷效率降低,嚴重時甚至導致設備損壞,造成不必要的浪費。因此,須定期測量膨脹閥過熱度,根據過熱度調整膨脹閥開啟度。過熱度為蒸發器出口溫度t1與蒸發器出口壓力所對應的溫度t2這兩個讀數的差。膨脹閥過熱度應在一定范圍之內,如果超出正常范圍則需要進行調整。

3、制冷系統的冷凝壓力:

當冷凝器換熱不良時,冷凝壓力就會升高,此時冷卻效率會降低。為達到同樣的冷卻量,耗電量就會上升。冷凝壓力每升高9.8Pa(1Kgf/平方厘米),耗電量增加6%-8%。雜物及塵埃粘在冷凝器翅片上,導致空氣不能大流量通過冷凝器,熱阻增大,導致冷凝效果下降,冷凝壓力會升高。如果冷卻系統配置偏小的冷凝器,換熱能力不夠,會導致冷凝壓力過高。

三、各種異物對機房空調制冷系統的影響及防止措施

在制冷系統中,制冷劑含有各種異物如:水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等,這些異物對制冷設備影響很大。所以大家必須知道由于異物存在所引起的不良現象及排除方法。

1、水份的影響

系統內的水份,對設備有極壞的影響,一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬,同時使潤滑油乳化,在低壓部分小通道處,有時水分能冷凍堵塞通道等,所以氨制冷劑含水量應≤4%。如果氟利昂系統中有水分,不僅會產生冰堵,還會使系統不能正常工作。

2、防止水分進入系統措施

1.用空氣作氣密試驗時,應盡量用干燥氣體且不燃氣體,如碳酸氣或氮氣等;

2.選擇合乎標準的制冷劑;

3.選擇合乎標準的冷凍油;

4.系統中不得有泄漏處,特別在真空時,防止空氣侵入;

5.拆卸機器時最好使機房處于干燥,防止蒸氣侵入機內。

3、不凝縮氣體的影響

系統內的不凝縮氣體,大部分時由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產生的,由于系統內不凝縮氣體的存在,使冷凝壓力升高,排氣溫度上升,減少了制冷能力,增加了功率消耗,特別是在以氨作為制冷劑時,由于不凝縮氣體存在往往會引起爆炸,因此要經常注意系統內不凝縮氣體的放空工作。一般均通過空氣分離器進行放空氣。當無此設備時,在壓縮機停止運轉后,向冷凝器供水,冷凝器中的氨氣被凝成液體,不凝縮氣體聚集在設備的上方,可通過放空閥放掉。

4、防止不凝縮氣體進入系統的措施

1.充入制冷劑前,應使系統達到高真空;

2.設備拆卸安裝后,應進行抽真空;

3.排氣溫度不應超過1500C;

4.系統嚴防滲漏。

5.冷凍油的影響

氨系統中壓縮機排出氣體所帶的潤滑油,雖然經過油分離器進行分離,但仍有部分油進入中間冷卻器、冷凝器、貯液器和蒸發器等,由于設備中有油,在設備內表面產生油膜增加熱阻,使熱交換惡化,影響設備的性能,又因液體制冷劑與油的比重不同,一般油積存在設備的下部,在吸入管道上若有凹凸處時,油集聚在凹處,使氣體通路變窄,增加氣體流動阻力,在一定壓力差作用下,油會突然返至壓縮機內,造成液擊事故。另外當排氣溫度過高,油質惡化,在壓縮機氣閥周圍容易炭化、積炭會妨礙氣閥的工作等,所以操作人員應定期將制冷設備中的油放出,經常清洗壓縮機的排氣閥。

氟利昂系統中一般氟與油互溶,需采取措施使潤滑油帶回壓縮機中。

上述提到的異物在系統中容易堵塞節流閥或其它狹窄通道,使制冷劑的循環中斷,機器處于空轉狀態;異物被機器吸入時,會污染潤滑油,使機器磨損加劇,異物若落在密封面上,會破壞機器或系統的密封,輕者少量漏油漏氣,嚴重時不能工作。

6、因此在設備安裝時,應注意如下事項:

1.應全部清除設備和管路中的鐵屑、塵埃泥沙、氧化物等;

2.清除各種設備內的積水;

3.清除機器內部為防銹所涂的油脂及其它異物等;

4.對于新安裝的設備,應經常清洗系統中的氨氣過濾器、氨液過濾器、以及壓縮機各級的吸氣過濾網、油過濾器、曲軸箱等。

四、機房空調低壓報警原因和故障維修

數據中心機房低壓報警是我們在日常維護中經常碰到的問題。尤其是在冬季和刮風的季節中經常遇到。總結起來主要有以下幾個原因:

1、恒溫恒濕精密空調低壓保護設定值不正確。正確的低壓保護設定值應設定在2bar左右,若設定值不對則產生低壓報警。

2、機房專用空調充氟的量不夠。冬天氣溫低時,可能發生類似情況。如果查明原因的確是缺氟時,應向系統補充氟利昂制冷劑。

3、恒溫恒濕精密空調空氣過濾網太臟。過濾網太臟不及時更換,易產生低壓告警。更換時注意應按照箭頭指示碼放,不能裝反了。

4、機房專用恒溫恒濕精密空調膨脹閥故障。熱力膨脹閥失靈或開啟度小,引起供液不足;造成低壓告警。應加大熱力膨脹閥的開啟度或者更換膨脹閥。

5、機房專用恒溫恒濕精密空調系統中有泄漏。用氮氣進行試壓檢漏,充氣壓力應≥1.4MPa,并且要從系統的高、低壓部分同時允入氮氣,直至平衡為止。系統充入氮氣后,在24h保壓的時間內應無泄漏。如24h內氣溫變化較大,由于氣體的熱脹冷縮特性,壓力會有微小變化,應屬正常;如果壓力變化值超標,那么應檢查漏點,主要查以下幾處:

1.與機房專用恒溫恒濕精密空調壓縮機相連螺母處;

2.與室外機相連的單向閥處;

3.室外機與壓力開關連接處;

4.儲液罐上的單向閥處;

5.管道和盤管等處。

數據中心機房專用恒溫恒濕精密空調試壓檢漏完成后,放掉系統內的氮氣,用雙連壓力表連接吸排氣閥門,打開真空泵及吸排氣閥門抽真空,時間不少于90min,直至系統真空度無限接近760mmHg。

機房專用恒溫恒濕精密空調抽真空結束后,靜態從排氣閥處(高壓端)直接注入氟利昂液體,觀察低壓表,使之上升至6~7kg/cra2處,關閉排氣閥,開機從吸氣閥處(低壓端)補充氟利昂氣體,直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充注。這時雙連表的低壓指示應在0.4~0.5MPa,高壓表的指示應為1.5~1.8MPa。

若機房專用恒溫恒濕精密空調高壓高而低壓低,則為管道堵塞。堵塞處管道前后有明顯的溫差,甚至結霜。可能發生堵塞的地方及處理方法如下:

1、發生堵塞的地方在液鏡上方的電磁閥處。首先判斷在機房專用恒溫恒濕精密空調壓縮機開啟時是否有24V電送到電磁閥處。檢查方法為:卸掉電磁閥頂端螺釘,測量其接線柱對應插頭有無24V,如果沒有,則為控制線路故障,反之則為電磁閥損壞,需更換電磁閥。

2、機房專用恒溫恒濕精密空調發生堵塞的地方在干燥過濾器。關閉空調電源(此時制冷電磁閥為關閉狀態),將儲液罐處三通閥順閥桿方向順時針旋到底(閥桿旋進去),此時儲液罐與管道不通,旋開干燥過濾器連接螺母,更換干燥過濾器。

3、機房專用恒溫恒濕精密空調管道內堵,尤其是管道焊接處有堵焊。焊接處前后有溫差,管道前后的壓力差別很大,此時需重新焊管,重新抽真空,充氟。

4、以上幾種種情況均正常的前提下,可判斷為機房專用恒溫恒濕精密空調膨脹閥堵維修:

1.機房專用恒溫恒濕精密空調冰堵,用熱毛巾敷之,則低壓端壓力回升,需放氟,重新抽真空,再加氟,最好更換干燥過濾器。

2.機房專用恒溫恒濕精密空調臟堵,需更換膨脹閥。

3.保護器失靈造成控制精度不夠。修理、更換低壓壓力控制器。

4.低壓延時繼電器設定不正確或低壓啟動延時太短。重新機房專用恒溫恒濕精密空調設定低壓延時時間。

責任編輯:Cherry

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